江苏腾驰科技有限公司 · 方案蒸馏笔记

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说明：本文件夹是瀚霜为江苏腾驰科技（高压油管/管路件厂商）出具的多机型单机方案组，含内涨机、高压油管旋压机、非标冲孔翻边机、波纹管翻边胀型（镦旋一体机）、机器人自动双头旋压（已作废）5 份提案，外加一份《瀚霜机电技术方案更新》设计评审反馈。最核心的"干货"是腾驰对装配质量指标的评审意见（拔脱力 >2.5kN、拉拔力、定位一致性），这是同类卡套/内涨/扣压设备的通用验收标准资产。

1. 客户/项目与方案定位

• 客户：江苏腾驰科技有限公司/股份有限公司，高压油管及管路件制造商。
• 方案组定位：围绕"管端成型 + 法兰/卡套装配"的系列非标单机，覆盖：① 内涨机（取缔手工点焊涨紧法兰）；② 高压油管旋压机（密封接头滚压）；③ 冲孔翻边机（管体开孔翻边）；④ 波纹管翻边胀型镦旋一体机；⑤ 机器人双头旋压（已作废）。
• 核心痛点：手工点焊涨紧法兰有焊穿/有害气体风险；多槽密封接头需精密滚压；管路需开交叉角度孔并翻边；波纹管需喇叭口+胀型+平面碾压一体。

2. 核心工艺路线

• 内涨机：人工上料→装法兰→插波纹管→快速夹钳压紧→旋转压紧气缸压法兰→内涨机构（楔斜机构，内张销提升顶出带齿涨紧块使管内壁局部变形涨紧法兰）→复位弹簧回位 [文件直读]。
• 高压油管旋压机（顶旋）：人工上料踩脚踏→夹具夹紧（四倍力气缸，上下夹持）→前档定位→旋压机头伺服进给旋压（3 固定旋压轮公转+模具自转）→机头归位→卸料 [文件直读]。
• 冲孔翻边机（两工位）：人工上料→仿形夹模夹紧→一工位冲孔（冲模推进冲孔）→冲模退→换位→二工位顶孔（斜楔机构顶芯翻边）→顶孔退→复位→人工卸料；底部另有自下而上冲孔机构满足交叉角度孔 [文件直读]。
• 波纹管翻边胀型镦旋一体机（4 工位）：人工穿法兰→旋扩喇叭口→翻边拍平→聚氨酯胀形→旋转碾压平面，工位由切换伺服转位 [文件直读]。
• 机器人双头旋压（作废）：波浪式上料（40 根）→机器人取料入旋压机旋 A 端→中转机构调头（避螺母）→旋 B 端→卸料输送机 [文件直读]。

3. 关键参数

4. 外购件品牌矩阵

• 机器人：ABB / KUKA（臂长 1400，双夹爪交替）[文件直读，机器人方案]；作废方案仅 ABB 标注。
• 导轨：HIWIN [文件直读，机器人方案 + 冲孔翻边机]。
• 气缸：SMC [文件直读，机器人方案]；内涨/旋压/镦旋机用四倍力气缸（品牌未标）。
• 动力头：瀚坤（自制旋压动力头）[文件直读，机器人方案] —— 瀚霜自研部件。
• 伺服电机：三菱 [文件直读，机器人方案]；旋压机/镦旋机伺服进给（品牌表空）。
• PLC：欧姆龙 / 三菱 [文件直读，机器人方案]；其余方案 PLC 表空。
• 触摸屏：步科（10 寸）/ 三菱 [文件直读]。
• 油缸 / 液压：日森 / 丰州（油缸）、双菊（液压电机）[文件直读，冲孔翻边机]。
• 未标注：内涨机、旋压机、镦旋一体机的外购件配置表（PLC/伺服/导轨/气缸/液压缸/气液增压/电机/传感器等）品牌全部留空 [推断·待真值]。

5. 瀚霜技术亮点

• 内涨机取缔点焊：楔斜机构+带齿涨紧块使管内壁局部变形涨紧法兰，无焊穿、无有害气体，绿色工艺 [文件直读]。
• 顶旋密封接头滚压：3 固定旋压轮公转+模具自转，模组拆装免调试；气动夹持+伺服进给（数据可参照、输出力稳定不受温度影响、低噪）[文件直读]。
• 冲孔翻边双工位+底部上冲：满足管体交叉角度孔位，模块化模具快速换型 [文件直读]。
• 镦旋一体 4 工位：旋扩/翻边/聚氨酯胀形/平面碾压集成，全包式安全设计，工位切换伺服 [文件直读]。
• 机器人双头旋压中转调头机构：防止夹具夹伤已穿螺母，体现防错设计 [文件直读，虽作废仍有机构参考价值]。

6. 可复用度评级

• 内涨机 / 旋压机 / 冲孔翻边机 / 镦旋一体机 ★★★★：均为管端成型与法兰装配的标准单机，可复用于高压油管、刹车油管、空调配管、排气管等同类型客户；旋压"气动夹持+伺服进给"架构与内涨楔斜机构是直接可移植模块。
• 机器人双头旋压 ★★（作废但机构可参考）：调头防错思路可复用，整体方案已作废。
• 整体作为"腾驰方案组"，是瀚霜管端成型单机系列的能力母本，尤其适合需要法兰/卡套装配质量的客户。

7. 改进点

• 方案呈现：内涨机、旋压机、镦旋一体机 3 份配置表品牌全空，应补全 BOM（对比机器人方案已填 ABB/SMC/三菱等，说明其他方案偷懒未填）[文件直读]。
• 产品化：《瀚霜机电技术方案更新》中腾驰提出的装配质量指标（卡套装配固定结构、内涨拉拔力、扣压拔脱力 >2.5kN、定位一致性）应固化为"管端装配设备通用验收标准"，列入标准方案模板。
• 技术：内涨机定位过简易转动→需优化工装保角度一致性；冲孔翻边 2/3 号孔位手持不便→已改为手扶上料脚踏启动 [文件直读，评审已推动改进]。

8. 证据等级

• 工艺路线、参数、机构原理、节拍分解、已填品牌（日森/丰州、双菊、HIWIN、ABB/KUKA、SMC、瀚坤、三菱、欧姆龙、步科）：均 [文件直读]。
• 内涨机/旋压机/镦旋一体机外购品牌：未标注，[推断·待真值]（提案表留空）。
• 设计评审意见（拔脱力 >2.5kN 等）：[文件直读]（《瀚霜机电技术方案更新》）。
• 机器人双头旋压方案标注"作废"，其参数仅作历史参考 [文件直读]。

9. 一句话价值总结

腾驰方案组沉淀了瀚霜"内涨楔斜涨紧 + 顶旋密封滚压 + 冲孔翻边双工位 + 镦旋一体 4 工位"的管端成型单机矩阵，并以客户评审意见固化出"拔脱力>2.5kN、定位一致性"等通用装配质量门槛，是高压油管/卡套类单机方案可复用的核心资产。