📁 源文件 · 综合产出·无单一源文件由 VASTHAN 方案库蒸馏/项目经验整理产出，依据分散于 📁 设计部/VASTHAN 技术与方案汇总（各客户档案）
\\100.96.24.74\设计部\VASTHAN 技术与方案汇总与 📁 A-方案库/02蒸馏（蒸馏笔记）\\100.96.24.74\hanshuang\A-方案库\02蒸馏。依据：VASTHAN 方案库蒸馏（2026-08-20）· 目标：新项目=标准单元拼装+少量非标，方案周期缩短 40%+
口径：单元均为"历史方案中出现且有明确出处"的成熟模块，参数 [文件直读]；报价为报价单口径，成交未核实。
用法：新方案按"物流/成型/装配/弯曲/检测/清洗"六类选单元，填参数即完成 70% 方案。
A1 上料机（信自裕型） ★★★★★
- 结构：平顶链 + V 型带 + 伺服定位；兼容 φ6–φ30、长 100–800mm；一次上料 200–400 根
- 品牌：SMC/亚德客气动、三菱伺服 [文件直读]
- 出处：信自裕、龙川、斯瑞佛、世德子等全部自动线的标准前端
- 待补：储料区分料方式（如何"依次分开"）需定型 [推断·待真值]
A2 大移载桁架（摩多巴克斯型） ★★★★★
- 参数：750W 伺服 + 减速机 + 高精度齿轮齿条；滑台行程 300、换位行程 800、速度 500mm/s、±0.1mm；100×200 桁架、4–6 工位同步 [文件直读]
- 成本基线：单件 BOM 6.84 万（宁波裕江成本核算，稀缺素材）[文件直读]
- 特点：每组可单动靠模/脱模 + 弹性缓冲 + 接线盒分组（龙川六工位版）
A3 机器人上下料站 ★★★★★
- 配置：图灵 1400 型（主流）/ ABB 1400/5KG（高端/德资）；1 拖 2–3 台设备；含抓具（浅槽防转，无锡纳飞）
- 出处：龙川（ABB 码垛 400 件/框满报警）、统联（旧单机改造 1 拖2）、四方（电梯式重载上料）
B1 镦头单元（单/双夹模） ★★★★★
- 参数：油缸 φ100–φ180，输出 8.5–30T @ 11–21MPa；伺服换位 400W + 斜齿传动；重复定位 ≤0.05mm
- 双夹模（II 型）：解决端部一次成型不足（摩多巴克斯/骏驰）[文件直读]
- 模具：冲头 SKD-11 HRC55 10万次 / 钨钢 HRC82 10万次 / 夹模 SKD-11 HRC62 5万次 [文件直读]
B2 旋光/旋压单元（三滚轮） ★★★★★
- 参数：三滚轮 Cr12MoV HRC55–62；收缩 6mm；攻进 6mm@10mm/s ±0.03；机座进退 100/50mm/s ±0.03 [文件直读]
- 全伺服版：旋转/攻进/进退三轴，±0.03（驰助）；免倒角滚轮 + 阿基米德凸轮（派恩）
B3 振动盘穿螺母站 ★★★★★
- 结构：定制振动盘（按重心/尺寸）+ 直振 + 伺服模组推至打码位；3 种螺母 6 组合防错（龙川）
- 扩展：穿护套（龙口通达）、卡套预装（海天，参照 EATON 自制化待说明）[推断·待真值]
B4 拨螺母机构 ★★★★
- 用途：弯管后螺母滑入直段/双螺母定位（普鲁卡姆/无锡纳飞）；短管过渡拨螺母（龙川 <200mm）
- 状态：选配化思路已验证，固化为标准选配单元 [文件直读]
C1 打码扫码站 ★★★★
- 配置：丰灿 FCJG-F30 光纤激光打码机（1064nm ≥20W，金海创振镜+创鑫激光器+金橙子软件）+ 基恩士 SR-1000 扫码防重码 [文件直读]
- 集成：与穿螺母/打码/扫码同工位（龙川）
C2 内涨涨紧单元 ★★★★
- 结构：楔形内涨使管内壁局部变形涨紧法兰；气液增压；替代手工点焊（无焊穿/无有害气体）[文件直读]
- 出处：康迪泰克/腾驰/民康；待补涨紧力/拉脱力量化指标 [推断·待真值]
D1 在线尺寸检测站（基恩士） ★★★★★
- 配置：TM-040 影像测量（12 万）/ IG-028 激光测微（5µm 再现性）/ IV3 AI 相机（1280×960 IP67 防错）[文件直读]
- 联动：NG 剔除（顶料废料盒）、气密 NG 跳打标（摩多巴克斯三工位）
- 产品化：固化"标准检测岛"（见 ⑤）
D2 气密检测站（德系） ★★★★
- 配置：德国 Innomatec（18 万）[文件直读]；与打标/剔除三工位联动
E1 超声波清洗站 ★★★★
- 配置：2 超声射流槽 + 1 吹干槽 + 机器人上下料；40s/组（摩多巴克斯/纳飞）[文件直读]
- 扩展：6 槽位清洗干燥（苏州爱拓玛配套，真空 60s）；内孔喷油恒温 25–45℃（康迪泰克扣压）
示例：高压油管端部成型+弯管自动线（对标斯瑞佛/世德子）
A1 上料机 → B3 穿螺母站 → B1 镦头单元(A端,双夹模) → B2 旋光单元 → A2 大移载(换向)
→ B1 镦头单元(B端) → D1 尺寸检测站 → A3 机器人 → 弯管机(SW-7A/9B) → C1 打码扫码 → 卸料
示例：压差管全自动线（对标摩多巴克斯旗舰）
A1 上料 → B1 镦头(I) → B2 旋光 → B3 穿螺母 → B1 镦头(II) → 吹油 → D1 尺寸检测
→ A3 机器人 → SW 弯管(2台) → 氩弧焊转台 → D2 气密 + C1 打标 → E1 超声清洗 → 卸料
单元库 V1.0（2026-08-20）｜ 11 单元来自蒸馏实证，待设计部补 3D/BOM 后转正式图册
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